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高压油管加工前景

近年来，随着石油开采朝着深井超深井环境发展，所需的油井管的服役条件相较以前更为恶劣，随之对钢的质量要求更为苛刻。目前，国内的油井管生产企业所生产的油套管产品全面覆盖了API 5CT―2011《套管和油管规范》，在此基础之上，还开发了一系列的其他油井管。国外的油井管最主要的生产企业是欧洲的Grant以及V&M公司、日本的JEE和住友金属公司，这些企业生产的油井管的钢级最高达到114MPa，主要应用于深井以及超深井的使用，或者在寒冷的地区应用在石油和天然气的开采上，拥有高强度的性能，还能够保持很高的冲击韧性。

有些油井管甚至还具有一定的抗硫化氢的腐蚀能力以及二氧化碳腐蚀能力。经研究表明，非API标准的需求量已经到达总体油井管需求量的35%，而特殊螺纹接头的油井管的需求量也接近25%且需求量日渐上升。因此，特殊扣型套管、抗硫、抗腐蚀、抗挤毁等特殊材质的产品，以及其他合金钢、不锈钢等材质产品是油井管产品未来发展的主要趋势。  　　

国内油井管加工企业创新方向  

现如今，我国的油井管行业已经被世界瞩目，行业的整体水平有很大的提升，产品的质量和结构都可以达到世界的标准。但是，我国的大多数企业都注重生产一般API级别的产品，这就致使很多的高端的油井管产品数量不足，但中低端的油井管产品过剩。

但是，世界上石油仍处于供不应求的局面，这就促使很多的开发商去开采深井以及腐蚀环境下的油田，在这种恶劣环境下，对于油井管的要求就更加苛刻。因此，制造高端的油井管产品就成为我国油井管生产企业迫在眉睫的任务。

高压油管的结构特点决定他的性能特点

高压油管主要是O形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等，这样的形状使他们具有结构简单，易于制造、成本低等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。正是由于这样的结构特点造就了他们的性能特点。

1.使里面的液体物质不易泄漏，具有良好的密封性，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，高压油管的泄漏量也无明显的增加。

2.具有良好的相容性。因高压油管长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求高压油管对液压油 具有良好的相容性。

3.具有摩擦力小的优点。为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求高压油管具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦 系数应非常稳定。

使用高压油管加工时注意的内容

关于高压油管的使用注意事项我给大家总结了五点内容，这五点是相比之下较为重要的五点，其他可以不去注意，但是这五点，大家一定要记在心里。

主要原因在于，运用镀锌管以后，基本上大部分时间都不能派上用场。并且停止中的水还会腐蚀镀锌管的内壁，更容易呈现铁锈，比及锈层掉落了，管道会遭到很严重的阻塞，乃至呈现故障。更甭说有用消除水垢，连都不能抵御。可见镀锌管的表现是很差的。直到现在，不锈钢金属软管得到了广阔消费者的信任，就算长期运用，依然不会呈现镀锌管那样的问题。

一、高压油管以及油管总成只能在它的承受范围内使用，不应在超过设计工作压力的压力下使用。

二、高压油管及油管总成不应在 > 高压油管较小弯曲半径下进行使用，尽量避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲的情况，不然会妨碍液压传递及输送物料或损坏高压油管组合件。TAG高压水清洗

三、高压油管以及油管总成所传输的介质温度不应超过零下40摄氏度到120摄氏度，不然会缩短它的寿命。

四、高压油管以及油管总成在运输方面应注意小心搬运，不可在尖锐或者粗糙的地面拖拽，也不可以折曲或者压扁高压油管。

五、高压油管以及油管总成应该注意保持清洁，清洗内部，防止异物进入，损坏设备。